行业内的朋友都或多或少对非晶涂层有所了解，非晶涂层近十年来发展迅猛，备受各大研发机构青睐。综合表面性能表现优异的非晶涂层在防护工件表面及零部件修复上，赢得了客户厂商们良好的口碑。其中铁基非晶的研究起步较早，得到了较好的开发，目前市场上对铁基非晶热喷涂粉和制备铁基非晶涂层的机构相对较多，且相关技术也愈发成熟。据知情人士透露，相较于碳化钨涂层，铁基非晶涂层目前已在各大电力系统集团例如锅炉水冷壁的炉膛（含高温工况），石油化工例如油田开采的钻杆耐磨带、柱塞，甚至球阀表面都表现出充分的竞争力。通过合适的选择非晶涂层的种类，可实现综合性能（耐磨、耐冲击、耐腐蚀、高温摩擦）的良好表现。

在现有的涂层体系中，综合性能良好的涂层相对较少，各类涂层只在1-2个类似性能上表现突出，例如碳化钨涂层在耐磨和低冲击下的工况下表现良好。实际上，目前市场对工件表面的耐磨性能并没有极度的需求，而是希望在满足一定性能指标的同时能降低涂层的成本。随着铁基非晶的热喷涂粉和其涂层的开发，其耐磨性能在各类涂层中处于中上水平，同时其耐腐蚀性能和高温（晶化温度以下）摩擦性能也处于T1级别，且原料成本和制备成本相对不是很高，具备这类表面性能的涂层更被市场所认可和接受。进一步说，随着市场的需求量更大后，相对应的制备成本会更小，并形成良性循环。

目前，广东正德材料表面科技有限公司已经利用超音速火焰喷涂技术，在不同基体材料（碳钢、不锈钢、铝合金等）上成功自研两种新型的铁基非晶涂层。测试结果表明，各类基材上沉积涂层的非晶组织含量高于75%，涂层的孔隙率较低，涂层组织均匀且与基材结合紧密。通过多组在中碳钢45钢表面的耐磨和耐腐蚀评估测试表明，铁基非晶涂层表现出10-6 mm3/N·m级别的耐磨性和超高的自腐蚀电位（-0.063V）和阻抗（约10000Ω）。结合早期的一些性能测试数据（盐雾实验、涂层硬度测试），表明在碳钢或者其他基材超音速喷涂铁基非晶涂层可以起到优异的耐磨耐腐蚀防护。详情咨询柳小姐。