在各类热喷涂涂层中，铁基合金类涂层并不被看好。这因为它没有镍钴基合金的良好高温性能，甚至耐蚀性能也差它们一截。而相对陶瓷涂层来说，其硬度更是相形见绌，因此仅仅喷涂铁基合金材料很难形成硬质薄膜的效果。行业内的朋友都知道，市场对耐腐蚀涂层的需求日益增加，特别是我国在新世纪建立的海洋大国的国家策略。各类在盐性环境服役的零部件，常常会遭受不同程度的侵蚀，特别是海水中高浓度的Cl^-离子，很容易击穿金属表面的钝化膜，从而导致由点到面的大规模工件失效，甚至危及人员安全。

近年来，针对海洋工程的耐腐蚀问题，各类增材制备技术相应开发，其中非晶涂层在耐盐腐蚀方面当然是首屈一指，然而非晶组织的热喷涂粉末现今供应较为紧张且昂贵，特别是厂商一般会对其成分保密，不利于具体分析研究总结规律和积累应用经验。镍基合金虽然也表现出不错的性能优势，但其对于大规模应用来说，仍然存在成本昂贵且因含大量Ni、Co、Cr等有害物质而不环保的问题。因此，考虑持续发展和喷涂粉的成本，能不能开发高耐盐腐蚀的铁基合金涂层是一大技术研发趋势。

目前，我司广东正德材料表面科技有限公司（官网网址：http://www.gentec-gd.cn/）利用超音速火焰喷涂技术，在中碳钢上成功自研了一种高耐盐腐蚀的铁基合金涂层。涂层的电化学腐蚀结果表明，涂层表现出超高的自腐蚀电位（-0.176V）、低的腐蚀电流（9.3×10^-7A/cm²）以及超高的阻抗（约210kΩ）。技术团队表明，通过前期科学的掺杂，在热喷涂复合粉中均匀嵌入陶瓷和减磨材料，并形成致密且流动性良好的喷涂粉是关键。涂层的组织结果表明其孔隙率较低（在1%以内），粉末沉积率良好，涂层可喷厚度灵活可调。详情咨询服务热线0760-85280288，柳小姐。